木制品表面装饰新制品和新技术

时间：2025-02-08 23:35:23 作者：147小编点击：次

摘要为了加强宝贵树种木材利用率和木制品的附加值，木制品表面一般需进行涂饰、装饰纸、薄木、聚氯乙烯（PVC）膜、聚丙烯（PP）膜贴面等表面装饰，以增多制品外观美感，提高制品质量和附加值。文案重点介绍了近年来国内装饰纸发展与木制品表面装饰新制品、新技术，并对木制品表面装饰技术的发展趋势进行了展望。我国是木制品制造大国，木门、木家具和木地板等产能及产值均居世界第1[1]。随着经济高速发展和人们物质生活水平的加强，我国家具产业和室内装饰业呈现快速发展的趋势[2]。为了节约宝贵木材及节省生产成本，加强制品外观质量，需对制品表面进行守护或功能化处理。我国的人造板类、实木复合类家具等木制品一般需要表面装饰处理。家具表面装饰是在其表面覆盖一层拥有必定耐水、耐热、耐候、耐磨、耐化学腐蚀的守护层，是家具整体造型的重要构成部分[3-4]。实木家具一般采用涂饰方式，加强制品的实用功能和艺术效果；以中密度纤维板、刨花板等人造板为基材的板式家具，一般先在基材表面贴上区别纹理、颜色和材质的装饰材料后，再按照饰面材料的种类选取是不是涂饰，以达到表面装饰的效果[5-8]。

图1 装饰纸应用场景范例

木制品饰面材料多种多样，且随着经济发展和科技手段的进步，种类更加趋于多样化，制品质量趋于完善。家具表面装饰材料重点包含装饰纸、涂料、聚氯乙烯（PVC）装饰膜、热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板（High-pressure Laminate，HPL；又名防火板）、聚丙烯（PP）饰面膜等材料。笔者对近年来国内装饰纸发展与木制品表面装饰新制品、新技术进行介绍，并对木制品表面装饰技术的发展趋势进行了展望，旨为进一步推广木制品表面装饰新制品和新技术。

1 表面装饰新制品

1.1　装饰纸

装饰纸是木制品最常用的装饰材料之一，一般用于木家具、木门、木地板等表面饰面，其制品外观形式多样，色泽感好，成本相对较低，制品制作可操作性强，无论是平贴还是异型贴面，都可较好运用，性价比较高。根据应用场合和功能分为传统家具饰面用装饰纸和功能型装饰纸。1.1.1　传统家具饰面用装饰纸/板1）耐磨装饰纸传统装饰纸表面耐磨性、耐水性相对较差，在木制品易受摩擦的部位（如木地板表面），易产生磨损、吸水开裂、起皱等问题，因此呢，加强装饰纸的耐磨性非常必要。日前，关联科研重点集中在改性胶黏剂组分和改进干燥工艺等方面，开发的耐磨装饰纸可明显延长家具的运用寿命[16]；拥有环境效应的负离子型耐磨装饰纸还可起到净化空气、医疗保健等功效[17]。2）无醛浸渍胶膜纸随着环保认识的加强，无醛胶合板、无醛细木工板、无醛饰面板等各样人造板制品做为基材作为木制品制造行业的发展方向，低醛或超低醛级浸渍胶膜纸的需要与日俱增，无醛浸渍胶膜纸在将来几年将是木制品饰面材料的一大主流。日前，国内多家企业及高校、研究院所在研发无醛或超低醛浸渍胶膜纸，其关键技术之一是无醛或超低甲醛含量的浸渍胶黏剂，存在的技术困难重点为甲醛释放量与浸渍纸耐水性之间，以及甲醛释放量与浸渍纸表面性能之间不可兼顾的问题。3）柔性浸渍胶膜纸浸渍胶膜纸近年来被广泛用于家具、橱柜、木质门窗以及室内装修等行业。经过对原纸质量以及浸渍胶膜纸浸胶量、残余挥发物含量、预固化度和浸渍胶膜纸贮存要求的掌控，浸渍胶膜纸逐步符合饰面人造板的实质应用需求[18]。但三聚氰胺和脲醛胶的浸入，会使胶膜纸的柔韧性下降，脆性相对增多，难以实现木制品异型部件的热压贴面。由此，部分企业经过原纸材料的选取、胶黏剂的开发和涂胶量、预固化度等协同处理，研发出了柔性浸渍胶膜纸。4）数码打印装饰纸普通装饰纸经印刷木纹等装饰图案、浸渍三聚氰胺树脂后做为贴面装饰材料，一般存在易掉色、色彩不鲜艳、层次感不强、图像单一等缺点。随着数码技术的快速发展，数码打印纸逐步流行。在开发初期，数码打印纸重点存在影像像素低、仿真度差等问题；在后续加工过程中，容易产生浸渍不充分、渗透欠好、图像变色失真、压贴板面斑驳等缺点。随着科技持续进步，性能优良的数码打印装饰纸是装修装饰向高端化、个性化方向发展的必然需要。齐峰新材料股份有限机构、淄博欧木特种纸业有限机构、杭州天元诚达装饰材料有限机构等企业，先后投入到数码打印纸的开发生产中，经过对原材料的选型、配比及制备工艺等协同处理，生产出遮盖性良好、纤维分布均匀、纸张表面细腻、透气性好、耐晒等级高、色彩鲜艳饱满的数码打印装饰纸。5）预油漆装饰纸预油漆装饰纸是将表面印有木纹或其他图案的优秀装饰纸，经浸渍水性树脂、涂布表层油漆等工艺加工制成[19]。预油漆装饰纸的外观质量好，质感逼真，易弯曲且富有弹性，耐污染、耐老化，且因为表面经机械化预涂漆膜，可避免家具涂饰后手动砂光、异形表面砂光难等问题。预油漆装饰纸按照工艺需要一般分为最后处理型和可再涂型；按柔软度可分为标准型、柔软型和超柔软型；按装饰部位可分为平压型、辊压型、在线贴面型等。在区别的生产工艺中，可选取区别特性的预油漆装饰纸材料，其应用前景广阔。6）热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板（HPL）HPL是将原纸（钛粉纸、牛皮纸）经过三聚氰胺与酚醛树脂浸渍，经过高温高压处理制成的室内装饰表面材料，厚度通常为0.5~2 mm，一般粘贴在密度板、刨花板、细木工板等人造板基材或石英、石膏、水泥、墙体等无机材料表面运用，拥有耐磨、耐高温、抗渗透、防潮、不褪色等优点。HPL贴覆的密度板、木工板通常属于B1的难燃级别，可在室内装饰、家具、橱柜、门板和实验室台面等行业应用。近年来，仿金属效果的防火板被室内设计师大为研发，将其用于背景墙、局部柜面等，为室内增色的同期，避免了铝板或不锈钢板等金属板的施工繁杂和价格偏高等问题。1.1.2　功能型装饰纸日前家具市场常用的装饰纸，在满足装饰效果的同期，兼顾功能化，使制品质量和附加值加强。新兴的功能型装饰纸包含：阻燃胶膜纸、抗菌表面装饰纸和无指痕表面装饰纸。1）阻燃胶膜纸随着国家对建筑及室内装饰装修材料安全防火方面的注重，在有些特殊场所阻燃饰面人造板的需要量日益增大。现有的浸渍胶膜纸阻燃剂在浸渍工艺中的应用效果大多不睬想[20]，一般存在阻燃剂难以与浸渍树脂同期固化影响后续压贴工艺的问题。中国林科院木材工业科研所发明了一种阻燃型饰面浸渍胶膜纸，其阻燃树脂的固化时间与花纹面涂布的第二道氨基树脂的固化时间相近，在保准胶膜纸木质花纹等装饰图案成型的前提下，浸渍胶膜纸同期拥有阻燃功能，贴覆到木质材料表面后可使阻燃等级达到国家标准需求[20]。2）抗菌表面装饰纸有些对环境清洁、无菌或少菌需求比较高的场所（如幼儿园，医院等），其家具及室内墙板、地板、木门等装饰装修材料一般需思虑抗菌功能。近年来，木制品装饰行业逐步引入抗菌型装饰纸，以赋予饰面材料更加多的功能和价值。江苏建丰装饰纸有限机构开发了一种抗菌型耐磨装饰纸的生产工艺，引入纳米材料，同期运用低物质的量的胶黏剂，与白钢玉形成复合高分子材料，经过特殊的干燥工艺，达到抗菌耐磨装饰纸的高亮光、高清晰的效果，且装饰纸甲醛释放量≤0.5 mg/L，其他性能保持不变。抗菌装饰纸的重点原理是纳米材料会在装饰材料表面形成微量臭氧薄层，从而控制或杀灭细菌，但不影响制品其他性能[21]。3）无指痕表面装饰纸近年来，在某些家居与室内装饰装修中，兴起了无指痕表面装饰材料的开发热潮。有企业在无指痕装饰纸、无指痕涂料、无指痕PP饰面膜及PVC饰面膜等行业进行开发，制品优良尤其表现于亮光类木制品中，有利于制品外观效果的表现与维持及制品的保养。

图2 PP装饰膜制品

1.2　塑料类装饰材料

1.2.1　PP膜与装饰纸复合装饰材料PP膜与装饰纸复合装饰材料是一种安全环保、高性价比的装饰材料，既拥有PP膜的健康无毒、抗寒防潮、防划耐磨、肌理美观、可塑性强等性能，又拥有装饰纸良好的遮盖力，可浸渍可印刷，无醛、无毒、无味、可降解等特性，且成本适中，可做为饰面材料用于家具、室内门、室内墙壁、地板、吊顶、酒店等行业。1.2.2　聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）板/膜PET板/膜重点成分包含聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT树脂，简叫作聚酯板。重点是采用聚酯原料，经配备同口径模具的挤出机高温挤出制成的区别厚度板材。饰面类PET板/膜一般为非纤维级聚酯，其无毒，气味小；耐寒耐热性好、吸水率低；机械强度、刚度、硬度高；滑动性能和耐磨强度好，抗化学药物稳定性好；耐弱酸和有机溶剂；耐热、耐碱性能不高。日前，PET覆膜钢板在集成浴室面板、橱柜面板、室内门、冷柜侧板、电视机背板等行业应用较多，以素色为主，装修快捷，备受关注。1.2.3　聚氯乙烯（PVC）/聚丙烯（PP）膜随着装饰装修外观效果和功能化的持续演变，PVC/PP膜除了用作人造板饰面材料，还应用到墙板、卫生间、厨房等室内装修中。将PVC或PP饰面膜贴敷于硅酸钙板、石膏板、石英板、水泥等无机材料表面，可加强家具及家装整体表面装饰效果。日前工艺科研重点集中在胶黏剂的选型与环保升级、复合工艺的优化及其饰面膜本身装饰效果的提高等方面，同期为了使制品外观与天然木纹更接近，亦有企业在科研PVC/PP装饰膜表面环保涂装的饰面办法。

2 表面装饰新技术

2.1　塑膜加强柔性装饰薄木制备技术

日前在家具表面装饰中，装饰薄木饰面仍占据很强市场。为加强木材利用率，一般将宝贵树种木材旋切或刨切制成装饰薄木（厚度0.15~0.8 mm）对木制品进行饰面。为处理装饰薄木柔韧性差，横向抗拉强度低，易开裂、变形等问题，由各类装饰薄木与区别柔性加强材料复合而成的柔性装饰薄木应运而生，可用于木制品平面、异形面或浅浮雕面贴面[2]。新型塑膜加强柔性装饰薄木的塑膜既为柔性加强材料，又为胶黏材料，其制备和饰面过程均无需施胶（图3），避免了生产过程中装饰薄木透胶的问题，节约了生产成本，简化了生产工艺、加强了生产效率，且无游离甲醛释放，是一种绿色环保表面装饰材料，拥有广阔的应用前景[22-24]。

图3 塑膜加强柔性装饰薄木热压组坯示意图Fig.3 Hot pressing schematic diagram of the reinforced flexible fecorative veneers

1-热压板，2-装饰薄木层，3-塑料薄膜层，4-工业毛毡，5-衬板，6-防粘板（膜），7-垫板

2.2　聚丙烯（PP）膜表面电子射线（EB）辐射固化及水性涂装技术

经过电子射线（Electron Beam，EB）照射树脂涂料（液体），利用电子加速器产生的低能电子束诱发树脂聚合或交联固化，使物体表面瞬间形成强韧的涂膜树脂层。EB辐射的电能利用率高；固化速度快，达到到固化速率＜1 s；电子束能量大，穿透能力强，不需诱发剂，涂料的储存稳定性好，光诱发剂分解产生的副产物带来的颜色和气味相对较低；EB辐射固化制品的表面触觉相对细腻真实。但EB射线固化PP饰面膜，存在技术门槛较高、设备投入资金多、较强技术壁垒等问题，还需海量技术开发和积极推广。日前，国内已有企业采用无机纳米材料分散液、无机纳米紫外吸收剂分散液、多官能团单体与丙烯酸酯预聚体等，制备电子束固化涂料，从而使涂层拥有较好的硬度、耐水性、耐磨性与耐候性[25]。EB辐射固化PP膜可广泛推广应用于护墙板、室内门、橱柜、衣柜等各类柜体、地板等的平贴或包覆表面饰面。而PP膜饰面木门门套线及柜体单板表面时，易产生木门门套线、橱柜面板等木制品部件与门扇及其他部件间的制品整体配套性差，色差显著、立体效果差等问题，由此，有科研采用PP装饰膜进行木制品饰面时，对其表面进行水性漆修色处理，以加强制品的整体外观协调性和配套性，增多制品附加值[26]。

2.3　木制品表面数字化木纹UV数码喷印装饰技术

木纹UV数码喷印装饰技术是在平面打印的基本上，增多Z轴方向的机械运动以及紫外激光固化安装，使材料在喷射到承印物上后经紫外光照射快速固化[26]。UV喷印的基本流程为：图案设计→基材处理→数码喷绘→后期处理[27-28]。UV喷印中，一般需结合木纹仿真打印技术与设备、UV树脂、油墨LED灯紫外固化技术等，扫描采集并创立常用木材数字化木纹图库，可随时修改色彩信息，更改打印尺寸，实现木纹立体仿真打印，其色彩鲜艳、色域宽广，在地板、橱柜面板、木质人造板和无机人造板等硬性介质上效果极佳。

2.4　木制品表面低温粉末静电喷涂技术

粉末涂料是不含液体溶剂的100%固体粉末状涂料，属新型绿色环保涂料，在白色家电、金属家具、建筑门窗等行业应用较多。低温粉末静电喷涂环保性好，无VOC排放，成品对消费者、工人等身体均无损伤；加工周期不到传统油漆周期20%，单位面积和人工产能加强4~5倍，生产效率高；成本比传统油漆低10%~30%；材料利用率高达85%以上。影响粉末涂料涂装质量的原因重点包含固化设备、板材、涂料电阻率和介电常数等参数、涂装工艺及家具制品需求等。人造板、板式家具、橱柜衣柜等木质家具在应用静电粉末涂装技术时，需多个行业和技术的“跨行业”组合创新。粉末涂装设备投入很强，且对异形面的喷涂存在技术壁垒，日前正在大力研发中。

2.5　木制品表面旋杯式静电喷涂技术

涂料微粒经旋杯式雾化安装处理后带负电，高速离心雾化的涂料漆雾在电场力功效下，均匀涂覆在木门表面，形成均匀、光滑、平整的漆膜。木制品表面旋杯式静电喷涂环保性好，无VOC释放；生产效率高，可实现连续化生产；油漆利用率高达85%以上；漆膜均匀性达到10%乃至更优。旋杯式静电喷涂设备参数优化重点思虑以下原因：喷涂底漆后的木门表面电阻测绘与掌控；湿膜、干膜下木门表面电阻的影响因子与影响规律；喷枪垂直移动速度、木门进料速度、喷枪水平和垂直方向移动行程、喷枪间距对漆膜厚度及均匀性的影响等。意见大力推广旋杯式静电喷涂技术用于木制品饰面板、人造板等平板的表面装饰。

图4 旋杯式静电喷涂工艺

2.6　木制品直接印刷装饰技术

人造板直接印刷指的是将刨花板、纤维板、细木工板等人造板表面直接印刷仿真木纹或其他图案，在人造板表面装饰行业有较久的发展历史，技术相对成熟，现周期仍占据必定市场。在直接印刷人造板的过程中，先将人造板表面进行砂光、除尘等精细处理，而后经过彩色印刷机对其表面进行UV油墨印刷，再在其表面涂饰紫外光固化涂料，从而制作出外观效果良好的人造板材，该类制品可广泛用于局部板式、柜类家具、木门、木地板、木墙板、背景墙等室内家具与环境设计中。

2.7　木制品热转印装饰技术

热转印装饰又叫作烫印装饰，是借助特殊的转印薄膜，经过加热加压将其上面的木纹装饰层转移到人造板表面的一种装饰技术[29-30]。热转印技术重点是将数位图案（木纹等图案）透过印表机以特制转印油墨印在转印薄膜上，并在图案背面涂布热熔胶，再以专用转印机，高温高压地将图案精细的转印到人造板表面，完成装饰图案在家具基材表面的附着。按照区别的转印图案及花色，可分为大理石纹、金属箔、单色转印膜等。热转印的工艺简单、成本低、节能、无污染、装饰效果较好，可广泛应用于家具、人造板、塑料、木制品、金属等材料的表面装饰。

2.8　木制品UV转印装饰技术

木制品UV转印装饰技术是用紫外线光固化胶将喷墨打印机打印出的数码图文转印到木材或人造板表面的技术，拥有生产效率高、转印纹理清晰逼真、表面装饰质量稳定、固化速度快等优良，日前已在人造板及木制品表面装饰行业得到推进。国内多家研究院所与企业着手于紫外光UV固化转印技术的开发，中国林科院木材工业科研所与巴洛克木业有限机构一起开发，采用UV转印方式将木质纹理转印至木地板、木质门及柜类家具表面，重点突破转印模具纹理效果处理、转印机的红外线精细定位技术、木门转印表面透明膜的主动剥离技术、PET/UV转印膜的印刷设计及制作技术和UV多彩转印饰面技术，完成为了木制品表面UV转印技术的开发与应用，加强了制品的表面效果和生产效率，实现了机械化生产，增多了制品附加值，是木制品表面增值加工的典型技术[31]。

3 结语与展望

我国已进入整体家装与定制家居高速发展周期，木制品表面装饰做为外观和功能的一起承载，对制品的最后质量和品牌培育构建等拥有非常重要的功效。推动饰面制品多样化发展，必然要注重饰面新材料研发、饰面新工艺探索、饰面效果设计、安全环保、质量标准等问题，为木制品产业升级起到良好的推动功效。家具表面装饰行业的更快更高发展，还需关注产业链发展、设计能力提高、新标准，联合创新、国际融合发展等，打造拥有战略性和全局性的产业链，支持上下游加强产业协同和技术合作攻关，在开放合作中形成“更强创新力、更高附加值”的产业链。同期，提高制造业设计能力，为制品移植更高品质、更加绿色、更可连续的设计理念，综合应用新材料、新技术、新工艺、新模式，促进科技成果转化应用。密切关注国际融合发展，积极参与国内及国际家具设计展，挖掘市场技术前沿，高度注重国内及进出口制品的质量、环保关联标准等，以谋求家具饰面的高质有效发展。源自：木材科学与技术戳这儿进入自助发布信息装饰纸论坛本文版权归原作者所有，如侵犯您的权益，请即时联系咱们删除！