喷墨打印机紫外线LED固化技术的进步

 

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越来越多的用户采用 LED 固化光源进行打印，由于它们拥有先进的功能、运营经济性的改进和环境优良。采用 LED 固化技术的打印机在短期内得到了可观的投资报答。用户能够扩展她们能够供给的应用范围，以更高的速度运行设备，实现新的打印质量水平，大幅减少能源运用，减少废料，减少工作场所的 VOC 排放，并运用更低成本或更环保的材料进行打印。

自2002年UV LED固化技术显现败兴，LED效率和固化性能方面取得了显着的技术进步。最初的挑战已然得到满足和克服，使得技术能够在广泛的行业中快速采用。UV LED 固化技术在过去 20 年中取得了显着进步。能量固化市场最大的变化是越来越多的油墨供应商和原材料供应商供给与 UV LED 技术兼容的材料。LED 技术的墨水配方在过去 20 年中取得了显着发展，如今，所有重点墨水供应商都供给与 LED 技术协同良好的墨水。另外，用于 UV LED 的低迁移油墨的可用性亦显着增多。材料供应商已响应印刷界的需要和挑战，配制可吸收与 UV LED 光源波长相对应的能量的原材料。

化学配方中的关键成份之一是光诱发剂，当暴露于窄谱 UV LED 能量时，它可做为催化剂诱发聚合过程。随着 UV LED 系统的连续广泛接受，合适的基材的可用性持续增多。原材料化学进步的驱动原因是商用 UV LED 光源的性能和成本效益的加强。油墨和材料供应商针对 LED（和低迁移）制定配方，并且每年都会研发出更加多油墨和材料。新的树脂、单体、低聚物和光诱发剂正在研发中。此刻不仅有油墨，还有涂料和粘合剂，它们要么是专门为 LED 配制的，要么是与 LED 和传统汞源一块运用的。随着UV LED的运用越来越广泛，满足客户的需要变得更加重要。包装行业尤其如此，它有自己的一套严格的需求。油墨客户正在寻求靠谱、稳定、与她们的油墨协同良好的 UV LED 固化制品。

自 2002 年败兴，Phoseon（Excelitas Technologies 机构）始终与所有重点油墨供应商和原材料供应商合作，研发 UV LED 兼容油墨和材料。如今，大都数墨水制造商都供给 UV LED 选项，使 LED 的集成和运用变得更加容易。随着油墨机构持续研发配方来优化 UV LED 固化和特定应用，印刷商能够扩展他们为客户供给的应用。

当谈到封装需求时，UV LED 固化技术非常适合各样应用。UV LED 固化在加强生产率、降低能耗、运用更薄的基材、加强附着力以及显著的环境效益方面表现出显著的优良。持有 UV LED 固化打印机的客户发掘她们能够在多种材料上进行打印，而打印机制造商发掘她们能够运用更小的 UV LED 系统来减少设备的占地面积。它们还能够消除大型排气管，由于 LED 系统不会产生臭氧，并且比传统的汞基固化带来的散热挑战更少。UV LED 技术已被证明在固化黑色、白色、荧光和金属油墨以及层压、流延固化和冷箔粘合剂的包装市场上拥有极重的优越性。其中每一个的一起点是需求紫外线能量穿过致密的颜料、添加剂或薄膜，而不会在完全固化之前被重定向或过早地吸收。因为光的理学特性和 UV LED 输出的性质，穿透深度正是 LED 技术的优良所在。自 2004 年起，欧盟框架法规 EC 1935/2004 需求所有食品包装拥有低迁移性。虽然有多种工艺能够降低迁移水平，但 UV LED 固化技术可供给卓越的工艺稳定性和一致性，这两者都是低迁移印刷的首要需求。与传统的汞基系统相比，LED 固化设备的紫外线输出随着时间的推移更加稳定。当用于在低迁移工艺中交联油墨、涂料和粘合剂时，这能够实现更好的工艺掌控。与传统弧光灯相比，UV LED 系统运用寿命更长，能耗降低高达 80%。随着打印机继续取代溶剂型油墨和涂料以及其他效率较低且环保的旧技术，UV LED 固化在图形艺术行业的增长将继续下去。如今，大都数数字喷墨原始设备制造商已然采用 LED 技术来替代传统的汞灯进行能量固化。展望将来，LED 固化技术在丝网印刷、柔版印刷和某些胶印行业（卷筒纸胶印或直接到容器胶印）印刷行业的采用将继续增长，由于它拥有诸多优良以及更加多优良严格的汞法规。

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