热升华转印是将人像、风景、文字等图文运用装有热升华转印墨水的喷墨打印机以镜象方式打印在热升华转印用喷墨纸上，再经过热转印设备加热到200℃上下，使热升华纸上的热转印墨升华渗入到承印物，从而把纸上的彩色图象逼真地转印到纺织品、瓷杯、瓷盘、瓷板、金属等材质上的一种新工艺。
制品规格：
热升华转印用喷墨纸卷筒纸常用的规格：
幅宽：0.21m;0.30m;0.42m;0.48m; 0.61m; 0.914m; 1.118m; 1.3m; 1.6m; 1.62m（1.8元/平方米） (可按用户需求定制)
平张纸常用的规格：
A4：21cm * 29.7cm (每包100张)
适合制品的打印机：ESPON; Mimaki; Roland；武藤
热升华转印纸的运用
1、什么是热升华转印
热升华转印是将人像、风景、文字等图文运用装有热转印墨水的喷墨打印机以镜象反转方式打印在热升华转印纸上，再经过热转印设备加热到200℃上下，热升华纸上的热转印墨会以气化的形式渗入到承印物，从而把纸上的图象色彩逼真地转印到纺织品、瓷杯、瓷盘、瓷板、金属等材质上的一种新工艺。
2、适合咱们制品的打印机
普通喷墨打印机：爱普生C65、830u、R2十、R3十、R800、1520K、EX3、1290、2100、Lenovo：CJ100 等
宽幅喷墨打印机：爱普生3000、4000、4000HS、7600、9600、10600
3、要运用专用的热升华转印墨水
必定要运用热升华转印墨水，这种用分散染料制作的墨水，在转印温度下会产生升华并与承印物染色。品质好的热升华墨水不宜堵塞喷头，色彩逼真，稳定性好。
4、调节合适的色彩浓度
在电脑中调节色彩的浓度，避免显现墨水太多很难干的状况，调节之后需要检测一下热转印的效果。
5、调节合适的热压温度和时间
热转印的温度范围约180-230℃，时间约10-30秒，在正式批量转印前应该先做小试决定最佳工艺参数。
6、热转印时热压面必需紧贴
在热转印时热压面、转印纸、承印物表面必需紧贴，不可有空隙，否则会显现转印图文模糊现象。
7、热升华转印的优点
热升华转印图文色彩鲜艳、丰富，其效果可与印刷相媲美，热升华转印是在高温下使热转印墨水受热升华渗入物体，凝华后即形成色彩亮丽的图像。因此，热转印制品经久耐用，图像不会脱落，龟裂和褪色。
备注说明
运用热升华转印用喷墨纸，承印物表面无胶膜，因而图案的手感和视觉效果都远远优于用普通墨水加转印纸的办法，其色彩缤纷、不褪色、不龟裂、透气好的优点令当今热转印制品世界盛行，采用热升华转印工艺制作的写真横幅、路灯旗、织带、手袋、箱包、海报、挂画、双面旗、服装、瓷砖、玻璃等在竞争激烈的市场中脱颖而出。
下面就怎样判断数码热升华转印纸品质优劣谈有些看法，供用户和同行一起探讨。
一．转移率
转移率是转印纸的一项基本性能，是区别普通喷墨纸的特征，良好的转移率能够使被转移物的色彩更加艳丽和节约墨水。日前中国还无转移率检测标准，国内转印纸生产企业通常亦无此企业标准，企业标准指的是定墨水色快在标准转印要求下转印前后的转印纸白度之比。
二．墨水兼容性
做为一家转印纸生产企业，生产的转印纸需求尽可能适应各样转印墨水，使得转印纸涂层对各样升华墨水的溶解性适当，使墨水图案在转印纸上既能够精致表现又不至于穿透涂层到底纸不至于穿透涂层到底纸上导致转移率低下。
三．干燥速度
干燥速度快无疑使得用户运用方便，能够方便连续打印、加强交货速度。打印速度亦是转印纸生产企业跟踪打印机打印速度日益加强的一项参数，日前世界著名转印纸生产企业的干燥速度比较如下：（表面湿度计法）
荷兰（Jetcool快干纸） 6分
韩国（韩松） 11分
中国 （快干纸） 7分 （普通纸）19分
中国某企业 3分（不外转移率很低，表面粗糙不可适用。）
四．翘曲度和翘曲时间
转印纸是一种涂布纸，涂布层与底纸在干燥和高温下的伸缩率不一致就会导致单面
燥和高温下的伸缩率不一致就会导致单面翘曲，当转印纸翘曲时会导致以下操作不方便：
1.打印机进纸不方便。（常温干燥翘曲）
2.大批量打印成张堆放时，因为翘曲而使整理不方便。（常温干燥翘曲）
3.热转印前因为转印纸翘曲致使与面料对位不准导致转印失败。（常温干燥翘曲）
4.热转印烫板下，转印纸翘曲卷起会使转印错位而导致转印失败。（高温翘曲）
日前国内外各家转印纸厂生产的制品均有区别程度的翘曲，品质优秀的转印纸翘曲方向较小，翘曲缓慢，能够满足打印转印生产过程的平整性需要和时间需要，操作起来比较好使。克服翘曲是转印纸生产企业一起奋斗克服的一个困难，采用双面涂布办法能够有效的一个困难，采用双面涂布办法能够有效地改善翘曲，但这使得生产成本增多，而国内都数转印纸生产装备常常还不具备这般的要求，只能从涂层配方和生产工艺上着手改善。
五．打印起皱檫喷头
喷墨型转印纸需求纸面起皱越小越好，倘若打印时起皱严重很可能纸会拱起檫到喷头，尤其是纸面粗造度大时檫喷头更易损伤到精致的喷头（有些企业为了降低成本在涂层配方中添加粗造的无机粉末，使得转印纸表面如同砂纸。）。减少转印纸起皱的途径重点是从原纸着手，原纸起皱小时涂布、打印起皱就小，其次是改善涂层配方以达到减少起皱的目的。
转印纸涂层配方选择的是纳米材料，保准转印纸表面平滑度在3秒以上，不会损伤喷头。
六.纸面杂质斑点
转印纸表面的斑点（杂质点）是转印纸的一项重要指标，这些斑点可能产生于原纸、亦可能产生于涂层或生产过程，斑点严重害处大面积的纯色打印但对花式打印影响不大。国产转印纸广泛存在斑点问题，苏州全佳机构针对消除斑点做过海量的调查科研工作，对斑点的产生和消除办法上做过许多奋斗，从原纸到涂层配方以及生产工艺都有严格的规定和管控，但日前每平方米仍可能有1－2个斑点，随着新配方的投运及装备改造有望消除斑点达到国际先进水平。
七．质量的稳定性
质量的稳定如一是好用性的重要指标，转印纸的表面质量与用户的墨水、打印数据设置、转印机的参数设置等休戚关联，转印纸表面质量的波动或持续改变将迫使终端用户跟随调节，例如原先的色彩校准需要重做，原先已然供给给客户的印花招品没法重现而只能重做等等，因此终端客户非常需要质量稳定如一，转印纸生产企业必须非常注重这一点，由于仅有质量稳定如一才可能赢得一批属于你的忠诚客户。
各国转印纸参数;
荷兰热升华转印纸;克重70克,双面涂层,颜色转印率百分之九十五以上,价格四块上下每平方
韩国热升华转印纸:克重100克和90克,双面涂层,颜色转印率百分之九十五上下,价格三块多上下每平方 国产热升华转印纸:克重80克/100克/110克/120克,双面和单面涂层,颜色转印率百分之九十五上下,价格二块上下每平方
转印中平常问题和处理办法：
1、平板热转印机下面的衬垫材料（棉布、海绵、纸板等）在转印过程中吸收墨水潮气后就会引起转印时产生太多水汽，引起被转印布上图案颜色变淡或显现局部气雾或水纹状干扰状况，因此在转印前和转印过程中定时热压几下，将衬垫棉布上的湿气蒸发掉就能够改善状况，如果有要求的话应即时更换干燥的衬垫材料。
2、打印好的图案和要转印的布料尽可能不要受潮，否则在转印时，尤其是滚筒压机容易使纸张变软起皱，转印在布上就会显现条纹。况且转移率会变低，图案色彩不鲜艳，严重时图案轮廓边线处会化开。干燥转印和受潮转印的布上颜色对比会有色差，受潮越厉害状况就越严重。因为以上原因打印好的纸张（待转印）和布料应放在干燥的房间里，湿度应掌控在60%以下。
3、转印纸在平板压机下转印，有时会产生重影，其原由是：转印纸在热转印时比较平整，在压机下受热不会马上弯曲，纸张和布
布料能够贴平。在热转印时热压板在抬起瞬间，纸张会与面料一块吸附在上压板上，而后飘落下来。此时高温的转印纸飘落到布料上就会产生移位二次转印，形成为了色彩很淡的重影。为了不产生重影，能够采取以下办法处理：
① 减少提升速度。咱们能够调节平板热转印压机上的气缸（或油压缸）速度调节阀（节气阀或节流阀），将掌控压板抬起的阀门关小一点，让压板抬起的速度变慢，这般压板抬起时纸张和布料就很难被一块吸上去，如此能够避免飘落掉下二次转印产生重影的问题。
② 四角蘸水法。倘若转印纸比面料小，能够在转印纸无打印图案的4角涂一点清水（一小点，≤0.5平方厘米）而后覆盖在面料上转印，在转印时蘸水的地区与面料粘合，在转印后就不会与面料错位产生二次转印的重影。转印后倘若面料上点水的地区有焦黄色，能够用清水擦除。
③ 覆盖法。倘若转印纸比面料大，能够覆盖面料表面，那样纸和面料通常不会被热压平板吸起，这是由于被吸起的理学原由是面料的静电功效，当纸覆盖面料后隔断了面料上的静电功效，亦就不会吸上去和掉下来二次转印了。
④ 用专用的粘性转印纸。为避免重影最好的办法是采用专用的粘性转印纸，粘性转印纸在转印时会与面料粘贴在一块，这般就不管纸与面料怎样吸上去和掉下来，纸与面料始终贴合在一块，杜绝了移位产生重影的可能性，采用粘性纸能够大大加强操作便利性以及大批量生产的合格率。
热升华转印纸适合运用的墨水：
热升华转印纸需要运用热升华墨水，热升华转印纸需要运用热升华墨水，热升华墨水（又叫作热转印墨水）便是把低能量，易升华的分散染料制作成数码打印墨水，打印在热升华转印纸上，经过加热，能够在最短的时间内将图像制作到精美的瓷器、金属、真丝、化纤布料等材质上，非常适合个性化发展的市场需要和环保的需求。
热升华转印纸适用于：布料、皮革、金属、木材、陶瓷、玻璃、有机玻璃、PVC板材等；
特点：转印图象色彩鲜艳，层次丰富，其效果可与印刷相媲美，区别之处在于热转印是在高温下使热转印油墨受热升华，渗入介质表面，凝华后，就可形成的图象。因此，不会在介质表面形成胶膜，并且图像不脱落，不龟裂，况且耐光性很强，很长期不会褪色。
微X/tel：18986700000
