什么是UV光油？它的特点和平常问题有那些？以及处理方法
UV光油是一种透明的涂料，亦有人叫作之为UV清漆。其功效是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，从而达到表面硬化，其耐刮耐划的功效，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。
uv光油的特点：
uv光油有着其它uv涂料区别的强大功能特点：
1、优异的附着力。检测时用美国3M机构的胶带在一样的地区扯三次，都不会显现掉UV涂层状况。
2、高光泽高滑爽性高流平性。采用了世界最优秀的助剂机构BYK机构所生产的滑爽剂，在好的UV设备下几乎能够达到镜面效果，拥有成膜细腻，手感好等特点，光泽都在85度以上。
3、固化速度快。在UV设备能量充足的前提下，速度能够达到每一个小时8000张纸以上的效率，大大节省了时间。
平常问题
1、光泽欠好、亮度不足
重点原由
1、UV油粘度太小，涂层太薄
2、乙醇等非反应型溶剂稀释过度
3、涂布不均匀
4、纸张吸收性太强
5、涂胶网纹辊网纹太细，供油量不足
处理办法：按照纸张区别状况适当加强UV光油的粘度和涂布量：对吸收性强的纸张能够先涂布一层底油。
2、干燥欠好、固化不彻底，表面发粘
重点原由
1、紫外光强度不足
2、紫外灯管老化，光强减弱
3、UV光油储存时间太长
4、不参与反应的稀释剂加入太多
5、设备速度过快
处理办法：在固化速度少于0.5s的 状况下，通常应保准高压汞灯的功率不少于120W/cm；灯管要即时更换，必要时加入必定量的UV光油固化促进剂，加速干燥。
3、印刷品表面UV光油涂不上去，发花
重点原由
1、UV光油粘度太小，涂层太薄
2、油墨中调墨油或燥油含量过高
3、油墨表面已晶化
4、油墨表面防粘材料（硅油、喷粉）太多
5、涂胶网纹辊网线太细
6、施工工艺的问题（技术人员技术不咋地）
处理办法：对需求UV上光的制品，印刷时就应采取相应办法，创造必定的要求：UV光油可适当涂厚些，必要时上底油或采用特殊光油配方。
4、UV上光涂层有白点和
1、涂层及薄
2、涂胶网纹辊太细
3、非反应型稀释剂（如乙醇）加入过量
4、印刷品表面粉尘等较多
处理办法：保持生产环境及印刷品表面清洁；增多涂层厚度；加入少量平滑助剂：叫作释剂最好为参与反应的活性稀释剂。
5、UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象
重点原由
1、UV光油黏度过高
2、涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、表面不但滑
3、涂布压力不均匀
4、UV光油的流平性差
处理办法：降低光油黏度、减少涂布量；将压力调节均匀；涂布辊应磨细磨光；加入光亮流平剂。
6、UV光油附着力欠好
重点原由
1、印刷品油墨表面晶化
2、印刷油墨中的助剂不合适
3、UV光油本身黏附力不足
4、光固化要求不合适
处理办法：印刷工艺要提前思虑上光要求；在已印好的制品上涂布加强附着力的底油。
7、UV光油变稠、有凝胶现象
重点原由：
1、UV光油储存时间过长
2、UV光油未能完全避光储存
3、UV光油储存温度偏高
处理办法：重视UV光油的有效运用期并严格避光储存，储存温度以5~25℃为宜。
8、残留气味大
重点原由：
1、UV光油固化不彻底
2、紫外光不足或UV灯管老化
3、UV光油抗氧干扰能力差
4、UV光油中非反应型稀释剂加入太多。
处理办法：UV光油固化必须彻底，并要加强通风，必要时更换光油品种。
针对以上问题昭景优选举荐以下制品方法搭配运用
锐富达AU935 UV光油乳液
AU935 是一种高强度、耐温型的改性丙烯酸酯聚合物乳液，专为 U光油以及各样非极性材料的粘合而研发.本品的初粘力发展快速，同期有极高的干、混粘合力和较长的开放时间，适合机台高速帖合或手工贴合。本品可用于低温环境而不脱胶，亦可在中温环境下保持良好性能。
重点特性:
外观:乳白色粘稠液体
固含量(%):48.0-51.0%
pH值@25℃:5.0-7.0
粘度@25℃:2500-6500
应用范围:非极性基材、如 UV光油等。
荷兰Solpregain EC15(除味剂)
荷兰Solpregain EC15 是以抗坏血酸为基本的多聚体、螯合剂、终止剂混合物，有效成份 40%，与水自由混溶，该制品对硬水和碱性物质稳定，不与酸直接混合，不与过氧化氢、亚氯酸钠、次氯酸钠等强氧化剂接触，与阴离子和非离子制品兼容。 尤其是在酸化体系中，它表现出很高的活性，在乳液聚合的生产过程中取得了很好的效果。
重点特性：
外观 ：透明黄色液体
比重（20℃）： 1.20 - 1.30
PH ：8.5 - 10.5
能够替代吊白块，能够跟德国的FF6相比；
运用办法：在乳液中加入 0.6-1.5% 的 EC15，应用温度 55 - 75℃。
应用范围：用在乳液聚合行业
